USI BISKUPICE PODGÓRNE MAGAZYN
Производство продукции в отраслях беспроводной связи, компьютеров и систем хранения, бытовой, промышленной и автомобильной электроники.
Адрес и город работы:
ul. Innowacyjna 4, 55-040 Biskupice Podgórne
Должность:
Работник производства
Требования:
Пол: Мужчины
Возраст: до 40 лет
Знание языка: без знание языка
Опыт работы: Без опыта
Принимаем: граждан Украины
- Готовность к работе по 12 часов
- Хорошие мануальные навыки
- Предприятие ищет стабильных работников, которые хотят работать и остаться на длительный срок
Заработная плата и тип договора:
Тип договора: Umowa Zlecenie
Ставка: 17,54 zł. нетто/час.
С статусом студента: до 26 лет - 22,80 zl. нетто/час.
Премия: дополнительно 300 zl брутто к зарплате за качественное выполнение обязанностей работника по решению руководства.
Зарплата: начисляется до 15 числа каждого месяца на банковский счет.
График работы:
С начала работы 3 смены по 8 часов с понедельника по пятницу (7-15; 15-23; 23-7)
1 перерыв 15 минут (начало перерыва определяет лидер на производстве)
Позднее 2 смены по 12 часов с понедельника по суботу (7-19; 19-7)
Перерывы 30 минут и 15 минут.
Перекуров нет.
Проживание:
Не предоставляется.
Дофинансирование за свое жилье 400 zl брутто
Как добраться к работе:
С начала работы в 3 сиены:
Доезд к работе городским транспортом за счет работника (№ 602 и 607)
Когда работаешь в 2 смены
На первую смену за счет работника городским транспортом (№ 602 и 607), возвращение автобусом предприятия
Доезд к работе на 2 смену автобусом предприятия( бесплатно), возвращение городским транспортом за счет работника.
Автобус предприятия отправляется с остановки "Hallera"
Обязансти:
Оператор линии SMT 1 (кандидаты до 30 лет).
Работа производится на линии по монтажу электрокомпонентов на печатные платы. Линия поверхностного монтажа оснащена самым высокотехнологичным оборудованием
Все начинается с выдачи комплектующих.
Комплектовщик готовит все электронные компоненты и печатные платы, прикрепляет спецификацию и передает оператору
Контроль по нанесению паяльной пасты
Детальнее про процесс:
Для идентификации изделий используются специальные QR коды. Маркировка производится с помощью лазера, а в тех случаях когда не позволяет технология - оператор клеит специальную этикетку. В специальном QR коде вшита вся необходимая информация.
После нанесения маркировки плата проходит дальше по линии в машину по нанесению паяльной пасты - это принтер трафаретной печати. На печатную плату наносится паяльная паста. Паста обеспечивает качественное соединение компонентов печатной платы, формирует надежное паяльное соединение.
Качество нанесения паяльной пасты контролируется установкой оптической инспекции, создается цифровая модель, анализируется обьем, смещение, форма и загружается на компьютер.
Оборудование оценивает качество нанесенной паяльной пасты, при замеченных расхождениях подается звуковой сигнал оператору, который оценивает данные машины и фактический результат.
Время от времени оператор наносит термопасту на матрицу. Машина позволяет предусмотреть 70 - 75 % всех возможных дефектов.
Инспекция установки компонентов на печатные платы
На этом процессе работают два работника
После успешной проверки печатная плата проходит дальше по линии и попадает в автоматический установщик компонентов.
Это оборудование, которое устанавливает электронные компоненты на печатную плату, оператор заправляет компоненты в лентах в специальные отверстия и расставляет в машине, меняет катушки (кассеты) с компонентами в модулях методом приклеивания их к предыдущим, для без прерывной работы линии, параллельно сканируя их сканером в систему.
Работа в процессе не тяжелая, но заставляет двигаться. Количество произведенных штук в час - 154 готового изделия. Оператор должен вести рапорт по количеству сбоев, количество готовых и бракованных штук.
Оператор линии SMT 2
Принимаются работники со знанием польского языка на уровне А1-А2
Платы автоматически перемещаются по линии на следующий процесс, где операторы вставляют компонент в машину для диагностики.
При захвате компонента оборудование проверяет его габариты, контактные площадки, если есть отклонения от норм отбраковывает его и дает сигнал оператору, что компонент не отвечает вложенным в него параметрам и отправляет на процесс ICT Lutowanie / POST SMT.
После того как оператор проверил, что плата собрана в соответствии со всеми спецификациями и чертежами, если все правильно запускает в конвеер печи. Плата автоматически проходит через машину. Выходит уже спаянное и готовое изделие.
Процесс TESTY- 5-6 дней (кандидаты до 40 лет)
Контроль светотехнических параметров.
Для того чтобы быть уверенным на все 100% в качестве продукции, есть дополнительная линия контроля. Процесс в котором производится диагностика, проверка модуля, которые установленные на печатные платы.
Специальным образом платы помещают в машину по характеристике каждого кластера. Оборудование позволяет оценить все важные параметры, которые выводятся на мониторы
PAKOWANIE
Каждый проверенный готовый элемент на коне линии работник складывает и упаковывает определенным образом размещая по пластиковым формам и коробкам на паллетах.
Темп работы средней. На процессе один человек.
Платы отправляются на основную сборку (FINAL).
Отдел FINAL (особы до 40 лет)
Монтаж выводных компонентов с помощью электроинструмента, тестирования, программирования, заливка, проклейка, сборка корпусов, а также упаковка.
Каждое рабочее место оборудовано компьютерами, сканерами, гаджетами для проверки. Также делают отчеты и переписывают результаты сборки на доску.
Процесс ICT Lutowanie / POST SMT. (особы до 40 лет)
На процессе ICT lutownie используется ручной паяльник для пайки отдельных элементов которые не были запаянные машиной на прессе SMT.
Уже обработанные компоненты откладываются в пластиковые формы и комплектуются на стеллажи в коробки. Процесс сидячий. Требует хорошей внимательности, зрения, без дрожжи в руках.
Дополнительная информация:
Инструкции на рабочих местах на украинском и польском языке.
Условия работы: чисто, тепло (26 - 28 градусов), работа стоя. Спецодежда выдается бесплатно (Обувь, фартухи)
Мед.осмотр за счет работодателя
На заводе есть столовая с автоматами с шоколадными батончиками, бутербродами и кофе. Также есть холодильники и микроволновые печи.
На производство запрещается одевать украшения и часы
Учеба на процессе продолжается 2- 3 дня. Тестов после учебы нет
Могут уволить за прогулы, выход на работу в нетрезвом сстоянии, за большое количество шибок на процессе.
На предприятии есть раздевалка, у каждого есть свой шкафчик.
Видео предприятия USI
Комментариев нет:
Отправить комментарий